Description

un PLC est un Automate Programmable Industriel (API), et un HMI est une Interface Homme-Machine (IHM) ; ils travaillent ensemble pour l'automatisation industrielle, l'API gérant la logique de contrôle, tandis que l'IHM (souvent un écran tactile) permet aux opérateurs de surveiller, contrôler et interagir avec le processus de manière visuelle, affichant données et alarmes en temps réel.

PLC / API (Automate Programmable Industriel)

Fonction

Le cerveau de l'automatisation, il exécute des programmes logiques pour contrôler machines et processus.

Rôle : Gère les entrées (capteurs) et les sorties (moteurs, vannes) selon la logique programmée, avec des instructions standardisées (PLCopen).

HMI / IHM (Interface Homme-Machine)

Fonction

Le pont visuel entre l'opérateur et l'API, facilitant l'interaction.

Rôle : Affiche l'état du système, permet de saisir des paramètres, régler des recettes, visualiser des tendances et recevoir des alarmes via des écrans tactiles ou des boutons.

Relation entre PLC et HMI

Communication

L'IHM communique avec l'API via des protocoles pour échanger des données et des commandes (ex: Modbus, Ethernet).

Intégration

Souvent combinés dans des appareils hybrides (PLC + HMI) pour simplifier le matériel et le logiciel, offrant un contrôle et une surveillance efficaces.

Applications

Indispensables dans l'industrie (manufacture, automobile, etc.) pour améliorer la productivité, la qualité et la réactivité grâce à la surveillance à distance et au contrôle en temps réel.